不同品種的熱塑性塑料，注射成型工藝有其各自的特點，這主要是它們在性能上的差異引起的。由于塑料的品種不同，塑料的結(jié)晶度、熱穩(wěn)定性的好壞、流動性和吸濕性也會有所不同，所以要求有相應(yīng)的注塑機、模具及成型工藝條件，以得到質(zhì)量高、成本低的產(chǎn)品。下面介紹一些常用的熱塑性塑料的注射成型工藝。

聚乙烯（PE）

1.物料性能

聚乙烯是白色蠟狀半透明塑料，柔而韌，密度為0.94～0.96g/立方厘米，無毒。耐腐蝕性、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，可以氯化，輻照改性，可用玻璃纖維增強。低壓聚乙烯的熔點，剛性，硬度，和強度較高，吸水性較小，有良好的電性能和耐輻射性；高壓聚乙烯的柔軟性、伸長率、沖擊強度和滲透性較好；超高分子量聚乙烯沖擊強度高，耐疲勞，耐磨。

 

2.應(yīng)用范圍

低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件；高壓聚乙烯適于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動零件。

3.成型性能

1）聚乙烯是結(jié)晶型物料，結(jié)晶速度隨溫度變化而變化，當(dāng)溫度升高時，結(jié)晶度隨著下降。吸濕小，含水量一般都在0.01%一下，不需要充分干燥。熱穩(wěn)定性好，一般在300攝氏度左右無明顯分解現(xiàn)象。
2）流動性極好且流動性對壓力敏感，熔體流動速率在1～10g/10min范圍內(nèi)，成型時宜用高壓注射料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接膠口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇膠口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。
3）制品成型收縮率大，約為1.5%～3.6%，方向性明顯，制品易翹曲變形。冷卻速度且慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。
4）加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解、灼傷。
5）軟質(zhì)塑膠件有較淺的凹槽時，可強行脫模。
6）可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機溶劑接觸，以防止爆裂。

 

4.注塑機類型選擇
由于聚乙烯流動性好，易成型，所以注塑機可用柱塞式或螺桿式。螺桿式注塑機多采用突變式淺槽型，可加大剪切速率，有利于傳熱。噴嘴可采用通用型噴嘴。

 

5.注塑工藝
聚乙烯本品吸水率低、且微量水分對制品外觀及物理性能影響不大，因此加工前一般不需要干燥處理。但對含水量超過0.1%的潮料必須進行干燥，可在70～80℃下干0.5～2小時

6.阻燃PE塑料
6001(+)阻燃聚乙烯是聚石化學(xué)一種以溴、銻為阻燃元素的環(huán)保型聚乙烯材料，以固相成炭、鹵-銻協(xié)效機理起到阻燃作用。6001(+)阻燃聚乙烯阻燃達到UL 94 V-2級，不析出，可長期用于室外，相對溫度指標RTI為50℃（UL 746B）。6001(+)阻燃聚乙烯已經(jīng)通過美國UL認證，并滿足RoHS、SVHC、PFOS&amp；PFOA、16P、PAHs等法規(guī)對產(chǎn)品的要求。6001(+)阻燃聚乙烯還具有密度小、加工流動性好、成型性好、表面光澤性好、模具腐蝕性小、可回收利用的特點。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有23年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認證、通過美國UL認證，符合歐盟委員會RoHs標準；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來，每年都承擔(dān)了多個省市區(qū)級科技計劃項目，目前擁有國內(nèi)外多項阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過全球化的經(jīng)營實現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

歡迎大家咨詢、選購！全國咨詢熱線：400-8383-299