塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有尖銳物體的劃痕；磨料摩擦產(chǎn)生的磨損；改變表面性能或光澤的表面損傷；或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。

形成這些現(xiàn)象的原因是材料在壓入力和滑動(dòng)力或橫(側(cè))向力的作用下發(fā)生屈服，產(chǎn)生延性/脆性破壞從而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面產(chǎn)生不均勻的光散射和“刮痕發(fā)化”。

改善刮痕性能的解決方法是盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，使其產(chǎn)生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度，從而達(dá)到較高的耐磨性能。

有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改良其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯，二硫化鉬，石墨，硅利康油，玻纖，碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復(fù)合材料具有自潤(rùn)性(self lubricating)，并可降低配合零件的壓力，從而提高材料的耐磨性。

下面就來(lái)看看可以提高材料耐磨性的材料。

1、二硫化鉬

二硫化鉬的另一個(gè)常見的名字為”Moly”，主要用于尼龍塑料的一種耐磨添加劑。二硫化鉬的作用有如結(jié)晶劑，用以增加尼龍的結(jié)晶度，使尼龍材料產(chǎn)生一個(gè)較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對(duì)金屬有很高的親和力。一旦吸附在金屬表面，二硫化鉬的分子會(huì)填塞金屬表面用顯微鏡才可看見的毛細(xì)孔，并使金屬表面變得更滑。此點(diǎn)使二硫化鉬成為一個(gè)理想的耐磨添加劑用于當(dāng)尼龍與金屬互相磨擦的應(yīng)用。

2、石墨

石墨的化學(xué)結(jié)構(gòu)為一個(gè)特別的格子狀結(jié)構(gòu)。此特別的化學(xué)結(jié)構(gòu)使石墨分子在很小磨擦力上很容易地互相滑動(dòng)。此耐磨特性在有水的環(huán)境中尤其重要。此特性使石墨成為一種理想的耐磨性添加劑用于很多置于水中的應(yīng)用，如水鋪外殼、輪葉(impeller)和關(guān)封(Value seals)。

3、玻璃纖維

玻璃纖維是一種硬而且刮損性高的纖維，因而常被錯(cuò)誤地認(rèn)為塑料中加入了玻璃纖維會(huì)破壞該塑料的耐磨性。玻璃纖維提供了高分子間堅(jiān)固的機(jī)械性結(jié)合的功能，所以玻璃纖維可以增加熱塑性塑料結(jié)構(gòu)的整個(gè)性并改良耐磨性。

玻璃纖維提供補(bǔ)強(qiáng)可以增加塑料的抗?jié)撟冃裕瑹醾鲗?dǎo)性和熱變形性，因而可以明顯改良塑料的耐負(fù)荷與耐磨擦速度的能力。如：聚石化學(xué)的玻纖增強(qiáng)無(wú)鹵阻燃PBT3001EPG（+）含0%-30%玻璃纖維，具有耐磨、高機(jī)械強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性佳、阻燃性能優(yōu)異的特點(diǎn)。

而以玻璃纖維為增強(qiáng)劑的增強(qiáng)PP5002G30則具有高機(jī)械強(qiáng)度、高剛性高耐熱性、抗化學(xué)性強(qiáng)、制品加工流動(dòng)性良好、不易翹曲變形等特點(diǎn)。

4.碳纖維

與玻璃纖維的情況一素，碳纖維能大幅改良結(jié)構(gòu)的整體性、耐磨性和耐負(fù)荷與耐磨擦速度之能力。和玻璃纖維不同的是碳纖維是一種較軟且刮損性較低的纖維。碳纖維不會(huì)刮傷與其磨擦的鐵鋼質(zhì)或鋼質(zhì)的磨擦表面。熱塑性塑料加入10%以上之碳纖維會(huì)有減少靜電的功能，并可因此克服因造成的靜電問(wèn)題。

5、芳香族聚酰胺纖維

芳香族聚酰胺纖維也是耐磨添加劑之一。不像玻璃纖維和碳纖維，它是較軟和無(wú)刮損性的纖維。此特性是芳香族聚酰胺纖維在耐磨應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)，特別是在配合零件的表面對(duì)刮損性的纖維。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬(wàn)噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

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