本篇繼續(xù)來跟大家探討一下改性塑料加工性能的提高。到底從哪些方面來提高改性塑料的加工性能呢？總的來說，改性塑料的加工性能主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：提高塑料的熱分解溫度；降低塑料的熔融溫度；改良塑料的加工流動(dòng)性；改良塑料的熔體特性。下面我們來逐一介紹相應(yīng)的概念及改性方法：

1、提高塑料的熱分解溫度

（1）熱分解溫度：是指高分子材料因受熱而迅速分解為低分子可燃物的溫度，即：分子鏈、分子結(jié)構(gòu)分解的溫度，通常用Td表示。

（2）常用塑料的熱分解溫度：

（3）通用塑料的提高熱分解溫度的改性方法：

1>  共混：聚丙烯常與無機(jī)填料共混來改良耐熱性，其他通用塑料常與聚碳酸酯、尼龍、ABS、MBS等共混。由于St、AN、MMA等聚合物本身具有較高的玻璃化溫度，而引入極性或剛性基團(tuán)，阻礙了大分子鏈的運(yùn)動(dòng)，從而提高了共混物的耐熱性。

2>  共聚：除了具備共混的一些優(yōu)點(diǎn)外，還能夠解決一些單體單元間相容性問題。如：SAN、ABS等共聚物能使PS的耐熱性能有所提高。

2、降低塑料的熔融溫度

熔融溫度：使分子的熱運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能增大，至結(jié)晶破壞（塑料由晶相變?yōu)橐合啵┧_(dá)到的溫度。小分子晶體的熔點(diǎn)溫度范圍很窄（一般小于1℃），而聚合物由于結(jié)晶不完全，其熔融溫度往往是一個(gè)較寬的范圍（一般為10～20℃）。

降低熔融溫度的改性方法，通常是添加熔點(diǎn)相對(duì)較低且能相融合的填充物。以PP為例，能提高耐熱性能的改性方法有：

（1）PP+石粉或云母/硼砂，般是用于生產(chǎn)耐熱級(jí)的改性PP；主用應(yīng)用于小家電產(chǎn)品外殼，如熨斗，電飯煲外殼等等；

（2）PP+玻纖GF：主要是增強(qiáng)材料的耐熱性及剛性，減少材料的尺寸收縮變形。多用于工具外殼，汽車配件等等。

3、改良塑料的加工流動(dòng)性

（1）塑料的流動(dòng)性：一般可根據(jù)聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線長(zhǎng)度、表觀粘度以及流動(dòng)比等一系列指標(biāo)衡量。相對(duì)分子質(zhì)量小、熔融指數(shù)高、螺旋線長(zhǎng)度大、表觀粘度小、流動(dòng)比大，則流動(dòng)性好。

（2）熱塑型塑料的流動(dòng)性分類

1> 流動(dòng)性好的有 尼龍、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯、醋酸纖維等；

2>流動(dòng)性一般的有 ABS、有機(jī)玻璃、聚甲醛、聚氯醚等；

3>流動(dòng)性差的有  聚碳酸酸、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。

（3）塑料流動(dòng)性改良方法：塑料的流動(dòng)性還隨成型工藝條件的改變而變化。例如熔體成型溫度高則流動(dòng)性好；注射壓力大，流動(dòng)性好。模具結(jié)構(gòu)也會(huì)影響流動(dòng)性的大小。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)。成型時(shí)，還可通過控制成型溫度、注射壓力及注射速率等來調(diào)節(jié)注射成型過程，以滿足對(duì)塑件品質(zhì)的要求。

4、改良塑料的熔體特性

（1）塑料的熔體特性：包括熔體的流動(dòng)阻力、粘度、光潔度、聚合物塑性等特性。

（2）塑料熔體特性的改性方法：添加增塑劑和潤(rùn)滑劑。增塑劑可提高聚合物塑性；潤(rùn)滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的磨擦力，從面降低熔體的流動(dòng)阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動(dòng)性，避免熔體與設(shè)備的粘附，提高制品表面的光潔度等。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

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